Une heavy de plus..... 🇫🇷
A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.
La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.
Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.
Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.
En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.
Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....
EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.
EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30) Changements broche/partie commande/partie mouvement
Moi aussi je suis le projet avec attention :p
Ce matin en faisant deux trois courses dans un Lidl, je suis tombé sur un nettoyeur à Ultrasons pour 19.90€....Il va me servir à nettoyer les chariot des guidage linéaires. Apres Nettoyage ils seront graissés avant première mise en route. Le but de ce nettoyage est d’éliminer les résidus éventuels d'usinage et l'abondante huile de protection mise en place à la fabrication. Il faut aussi que je planche sur la manière d'aligner au montage tout le guidage linéaire. J'ai vu différentes manières de faire allant de l'utilisation de guides en impression 3D jusqu'à l'utilisation de comparateur. Mais vu le budget que j'ai mis en œuvre dans le guidage linéaire et les vis à bille (même si je ne suis pas parti sur les grandes marques de renom) je ne compte pas négliger ces aspects histoire de pouvoir tirer le maximum en terme de qualité de la machine
Moi j'avais une calle en impression 3D qui ma servi a centrer le rail sur mon profilé (on la vois d'ailleurs dans ma vidéos), et j'ai un support aimanté pour comparateur que j'ai posé sur le rail.
Comparateur en mouvement sur le chariot avec la pointe qui glisse sur le profilé alu, j'ai vérifier toute mes longueurs comme ça ! tu peux aussi te faire un support en impression 3D que tu vis sur le chariot si t'as pas de support aimanté.
Après vérification j'avais moins de 0.1mm d'écart entre le début et la fin du rail à 1500mm de la ! du coup elle était plutôt efficace cette petite calle en impression 3D xD
bonjour, j'ai un problème entre l'axe x et le chariot z, j'ai beaucoup de jeu axial entre eux, qu'est ce qui pourrait causer ce problème ? les dimensions des roues sont les mêmes que les vôtres, pièces imprimées ne respectant pas les dimensions ?
Bonjour Marc.
Je ne sais pas où tu en es de ton projet de modification avec les rails linéaires. Pour ma part je voudrais faire une partie de tes modifications.
Est-il possible de profiter de tes modifications et en particulier les axes Z et X. Est-ce encore d'actualité ?
En te remerciant d'avance
Salut,
Le projet est toujours d'actualité même si....elle est un peu lointaine.....Le crash du PC a foutu sa merde puis que cela m'oblige a reprendre toute la modélisation.....sur ce plan je n'ai pas avancé par rapport a la dernière fois c'est dire cela :
J'ai encore une fois changé de pc portable : passage d'un I5 acer à un I7 dell avec une RTX3060 et un bel ecran 16 pouces.....pour la modélisation et les photos c'est bien bien mieux. Cette fois tout était sur un cloud donc je n'ai rien perdu. Si tu pratique freecad je peux te filer les fichiers. Il y a aussi Kamil sur ce forum qui a modifié le Z pour y mettre du rail linéaire. Pour l'instant la priorité c'est de finir l'ender 3 Qui evolue encore en passant sous Klipper et en full rail linéaire donc exit les roulettes
Lorsqu'il s'agira de passer à cette version héritage je vais installé es Helicoil dans tous les filtage des profilés alu. J'en ai un de sûr qui est foiré.
Marc
Merci Marc pour ta réponse rapide.
Je suis effectivement entrain de migrer de fusion à freecad que j'espère prendre en main rapidement ... on peut toujours rêver!!!
Donc je suis preneur pour tes fichiers, ce qui me ferait gagner beaucoup de temps. Merci d'avance
Le dossier fait 110Mo zippé, je ne sais si on peux l’échanger par wetransfert par exemple. Communique moi un mail.
Pour freecad il y a des tonnes de tuto sur Youtube. Il y a JPwilm par exemple en français : https://www.youtube.com/@jpwillm5252
Merci Marc pour ta réactivité et tes précieuses infos.
felix.mart(at)orange.fr
Merci beaucoup Félix
Bonjour,
Je t'ai envoyé le dossier par Wetransfert
Cordialement