Une heavy de plus..... 🇫🇷
A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.
La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.
Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.
Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.
En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.
Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....
EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.
EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30) Changements broche/partie commande/partie mouvement
@dortay : oui bon prix c'est pour cela qu'elle a fait parti des premières acquisitions. J'ai déjà la consœur en DEWALT (DW 26204K avec les deux embases) que j'aurais pu utiliser mais bon pas envie de faire du démontage/remontage recrurent...
Marc
Au sujet de l'affleureuse, tu aurais le lien sur amazon, je ne la retrouve pas à ce prix !!!
Merci d'avance :-)
@Grozby: elle est de temps en temps en promo, mais c'est un excellent prix que @idefixes à eu.
J'ai passé commande hier (commandable, mais non disponible) sur amazon.de pour 108€ + ports (j'ai amortis les ports avec des cables, et d'autres babioles). Aujourd'hui elle n'est plus disponible en vente, mais elle revient assez souvent, il faut que tu regardes 1 fois par jour.
@Idefixes: super ton atelier! J'ai commencé mes premières impressions hier pour la TopCNC (nema 17 comme toi), par contre je n'ai aucun composant (ni rails, ni roulements, ...) ni même l'affleureuse.
Je te souhaite bonne chance dans ce projet, moi j'ai déjà eu 2 pépins sur 4 pièces imprimées (lol). La ender 3 va chauffer!! :D
@Grosby88 : oui c'était un bon prix, chez le même vendeur elle est repassée à 137€. J'ai Amazon prime donc je ne paye pas les fdp. Comme le dis DavidC il faut régulièrement regarder.
@DavidC : quels sont les problèmes que tu as rencontrés et quelles solutions tu as appliquées.....pour ma part je me nourri de ce genre d'info. J'ai imprimé 4 pièces pour l'instant. J'ai n'ai pas eu trop de soucis enfin quelques uns d'adhérence mais du à un mauvais réglage du niveau du plateau chauffant. J'ai aussi l'impression que le PLA que j'ai (bobine noire de 1Kg) n'est pas top. Il faut aussi se méfier des objets sur thingiverse, notamment qd tu as des points de serrage avec des vis c'est fragile il faut alors revoir les épaisseurs des parois....enfin bref c'est de l'optimisation. Pour les pièces de la CNC je compte sur les différentes expériences ici pour que cela se passe au mieux.
@Idefixes:
1er problème à l'impression, j'ai eu un blocage de la bobine de filament. J'ai laissé le début du filament après l'avoir coupé, et en se déroulant, le filament s'est pris dedans :)
2ème problème, Mme s'est approchée un peu trop de l'imprimante, et à, sans le vouloir (en tout cas, je l'espère xD) éteint le Raspberry. Étant donné que j'imprime avec Octoprint, l'impression c'est stoppé.
Dans les 2 cas, j'ai réussi à continuer les impressions, avec un peu de boulot. J'ai modifié le .gcode pour continuer à partir du layer où l'imprimante s'est arrêtée, et aucun soucis de ce côté (hormis le fait que pour la 2ème pièce, l'arrêt s'est produit au plus mauvais endroit du point de vue contraintes mécaniques).
@DavidC : ok et merci pour le retour d'info
Marc
Je vais commencer à transcrire les fichiers stl en gcode avec cura pour les placer sur une carte sd en vue d'impression. J'ai lu quelques part que seul la pièce du dessus de l'axe Z (celle qui supporte le moteur du Z) nécessite de mettre des support. Pourrais avoir confirmation? ou est_il préférable d'appliquer la procédure à d'autre pièces?
Marc
Ah autre question : je suis à la recherche du capot avec ventilo de 80 d'Eric de la Drôme pour le CNC shield.....si quelqu'un à un lien....
@Idefixes tu peux le trouver dans la rubrique 3d design
@Snorky : Merci beaucoup