Une heavy de plus..... 🇫🇷
A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.
La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.
Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.
Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.
En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.
Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....
EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.
EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30) Changements broche/partie commande/partie mouvement
Freecad est reinstallé sur le nouveau PC. Les fichiers seront sur cloud.....Je vais donc reprendre l'ensemble du job.....
Je n'ai pas beaucoup bougé depuis le 15 juillet, à la faveur d'un dimanche d'automne je me relance. Bon parallèlement je me suis aussi d'aller dans une autre voie pour l’électronique de commande. Je suis donc passé de l'arduino à l'esp32 de Bart mais je ne suis pas parti sur la meilleure carte donc plutôt que de reprendre une carte chez lui qui semble top mais d'un coup important je parts sur l’électronique de la RSCNC 32. C'est francais avec un forum d'aide sympa et actif. C'est plutôt bien fichu (par exemple les optocoupleurs pour les end stop sont intégrés à la carte, y a un écran tactil de commande, un jostick pour les mouvements manuels, etc), on peut piloter une broche en vitesse via le VFD. Je considère le coût comme correct : 30€ pour les cartes mères (gestion et écran) auxquels il faut rajouter autour de 50e pour les esp32, l'ecran, le jostick, etc.
Cela se passe là : https://www.makerfr.com/2021/07/13/nouvelle-carte-grbl-32bits-v2-0/ . Il y a toute la doc et le forum pour la mise en oeuvre.
Salut khinyo,
Je n'ai pas complètement déserté le forum, mais les modif de l'ender 3, des projets en DIY audio, ont consommé le pas beaucoup de temps libre à dispo. Je surveillais les posts mais pas grand chose à montrer et raconter....
Pas mal de choses on changées depuis cet été : il y a un retour en appartement prévu à l'horizon de la fin 2022 mais j'aurais un atelier de 20-30m² donc pas de soucis pour la bricole.
Pour rappel ma version de la CNC est basée sur la topcnc heavy mais avec pas mal de changements : guidage linéaire et vis a bille sur tous les axes, broche de 800w water-coolée avec VFD, moteurs pas à pas Leadshine (les nema 17 les plus costauds qui soient) qui passeront au Nema 27 au besoin (l'architecture de la machine le permettra de manière très simple) avec des driver Leadshine DM542, électronique complète (écran tactile/joystick,...) de Marker RSCNC-32 en version 2.0. Les pièces de jonction seront en impression 3D dans l'esprit de la top CNC mais a ma sauce et imprimé en PLA 3D870 de Sakata 3D. Je vais réaliser la structure basse de la machine avec des profilés alu de 40x90 de recup. Mis à part qques bobines de 3D870, un peu de visserie et les deux profilés en 45x90 pour les Y j'ai tout le matériel.
Durant la phase modelisation de la machine je vais tâcher de finaliser les modif sur l'ender 3 pour laquelle j'ai tout.....faut juste s'y mettre....
Je galère à me remettre à freecad tout du moins pour l'importation de fichier step (ça pas de soucis) puis la modif. : exemple des profilés de 1m au format step à passer à 800mm, pour ne pas se taper la modélisation complète....mais bon après de multiples itérations c'est fait....la base est là
On place les rails du guidage lineaire pour les axes X et Y
Hello Idefixes content de voir se projet reprendre !
Ça a l'air sympathique cette électronique de chez RS CNC je savais pas qu'il en avait fait une, je vais me renseigner
pourquoi tu prend tu 45/90 au lieux de tes 40/90 de récup pour les Y jai pas trop compris?
Salut Topsie,
Je prends des 45x90 parce que les chariots (HGH20CA) font 44 de large donc dépasseraient de 2mm de chaque coté des rails.....j'aime moyen surtout si je cherche à cacher les rails....et autre point mes 40x90 n'ont pas des dim standart et c'est pénible pour y fixer les rails
Pour ce qui est microélectronique de la RSCNC en version 2.0 je la trouve sympa par ses fonctionnalités. C'est une belle synthèse pour les besoins de l'amateur tout en étant performant puisque basée sur des ESP32. J'ai déjà les cartes RSCNC et j'ai reçu aujourd'hui l'écran, les cable RJ45 pour relier la carte écran à la carte GRBL, et les deux ESP32 (un pour la carte GRBL et un pour la carte écran)
Salut
Je viens aussi de regarder la carte RS-CNC32, effectivement pas mal du tout.
A réfléchir...
@khinyo
Pour ton problème de VFD (c'est quelle ref de vfd?) si ton câblage est OK c'est coté config VFD que c'est le cirque. Je t'avouerais que cette partie me fait un peu flipper...on verra le moment venu. Pose le problème sur le forum Makerfr si t'as épuiser toutes les solutions. J'ai aussi le convertisseur pwm->0-10v en stock. Le Nunchuk est déjà en route vers chez moi...c'est ce que j'appelle le joystick.
@Snorky
Encore une fois pour moi la solution Makerfr est le meilleur compromis prix/fonctionnalité/suivi et dieu sait que j'ai ecumé le net : mach3-4, Reprapfirmware, Marlin et j'en passe.
Freecad suite : mise en place des HGH20CA du Ygauche, modelisation du batis support moteur de l'axe X, modélisation du Yaxis_topL
