Une heavy de plus..... 🇫🇷
A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.
La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.
Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.
Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.
En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.
Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....
EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.
EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30) Changements broche/partie commande/partie mouvement
Pourtant il est tout ce qui est de plus classique : arianplast à base de résine Ingeo 4043D. Il me tarde d'avoir le sakata vert a base de résine Ingeo 3D870. Il semble plus fluide et plus resistant. On devrait pouvoir faire grimper la vitesse d'impression et on peut pousser la t° d'extrusion à 235° ce qui favorise l'adhesion intercouche.....
Ré, En fait je connaissais cette ref de pla ! Je ne savais même pas que ça dégageait certaine molécule nocives lool 😅 tiens d ailleurs,
Tu as toujours tes petits prob d extrusion avec ton imprimante ? Je viens de me taper une bonne partis de ton topic... histoire de récap d où tu partais! Sur la ender3 Tu sais, verre ou buildtak.. du moment que le plateau support est voilé sa changera rien. Je retiens surtout 4 choses pour l impression en pla, la hauteur de la première couche, la vis qui joue sur le ressort de l extrudeur !, La température et la vitesse. Si le pignon qui entraîne le pla, n entraîne pas le roulement avec, y aura toujours une forme de sous extrusion. Un upgrade pouvant être intéressant a ce sujet, c est le bltouch ! Ou auto nivelement. J imprime toujours avec une bordure, c'est du nettoyage en plus mais au moins la tes sur que sa se ne décollera pas. Avec un plateau chauffant a 60 degrés si la première couche est bonne c est tous bon! Des fois faudra chauffer un peu plus, et par moment faudra aussi baisser la vitesse. CT mon retour d expérience tardif 😅
Sa chome pas chez toi lol! Ce noir est magnifique sur ta machine ! L idée de la palette c est pas bête surtout pour clamper tes pièces au travers du plan. Et sa va pour un néophyte qui commence en impression 3d modélisation puis cn en moins d 1 ans, tu gères lol 😮
Et du coup la broche watercoolé c est comment? J ai lu quelques part dans ce forum que certaine personne comptez plus sur la longueur du tuyau que sur un bon vieux radiateur bien ventilé😁😂😅.
Et que penses tu de freecad du coup? Est il aussi "riche"? Que fusion
A+ Loïc 🖖
Salut Loic, tout cela c'est à cause de (ou grâce à.....lol) Topsie. C'est en découvrant sa TopCNC que tout c'est déroulé imprimante 3D, CNC évidement modélisation même si j'avais déjà un peu touché à sketchup et solidworks. Je n'ai plus (je touche du bois) tout ces soucis d'impression. J'imprime sur bultack avec un peu de 3D lac et bordure de 12mm pour les grosses pièces avec beaucoup d'angles droit à 210° ext et 60° bed. J'attends que le bed soità température ambiante pour décoller l'impression voir le tout séjourne au congel un peu. J'ai eau aussi pas mal de soucis de buse bouchée avec le PLA métallisé sur les impressions longues, donc ben j’évite ce produit. Je nettoie systématique à l'alcool iso après chaque impression. Je réflechi soit des evolution en profondeur de l'ender 3 (carte mere, ecran, Bltouch, extrudeur métallique, detection de filament, mgn12 .....sisi, direct drive....) ou a carrément changer de machine.Une CR10S Pro ou une core XY me botterais bien mais la place fait défaut, Ça doit rentrer la ou il y a l'ender 3. J'aimerais bien une surface de 300x300mm mais bon on se débrouille aussi avec les 220x220 de l'ender 3....
Haha 🙂, la mienne est stock d il y a 3 ans, et j en suis bien content, j ai vu des machines en mgn12 aussi apparemment c est le jour et la nuit, je pense que sera l upgrade dans quelques temps avec un bltouch. Mon imprimante est juste derrière ma scie circulaire, elle se en prend plein la tronche avec la poussière 😅, je souffle sur le plateau et c est partis mon kiki😅, j ai pas du nettoyager le buildtak depuis 1 ans 😂😆
Tu as aussi essayé le Pla métallisé ? un pla ou y a des particules métallique ? Pour sa faut des buse acier quoi qu on m'a recommandé des buses en diamant pour les filaments carbone en tous cas.
Je ai aussi une disco easy 200 en pièces détachées que j adapterai bien sûr ma Cn, seul soucis comment augmenter la hauteur d impression 😅🙆 bref je verrai temps quelque temps ou l an prochain.
A+
Pour le PLA métallisé, pratiquement toute les pièces de la version "Stock" de la Heavy sont en PLA metallisé....mais j'ai eu pas mal de soucis de bouchage de buse...je l'ai changé plusieurs fois. C'est joli mais bon faudrait voir si j'arrive à optimiser alors pour l'instant je reste sur du classique et je vais voir ce que donne la 3D870 voir la 3D850 pour des pièces moins exigentes ou pour un chois de couleur plus important
Il existe un Kit de conversion pour l'ender avec guidage lineaire......mais je pense que une fois la cnc fonctionnelle je m'attaquerais à une imprimante 3D DIY de forte capacité en y intégrant tous ces rafinnements.
Oui j'ai vu que des pla plus résistant que l abs étaient sortis. C est les références que tu cites. A voir
Oui pour le 3D870 qui est le haut du panier. Le 3D850 plus standard le serait aussi mais dans une moindre mesure.
Fin de la première pièce pour la TopCNC heritage. Il s'agit du chariot du Z sur lequel le support de broche prend place
La même débarrassée de sa bordure et des supports
Je n'ai pas résisté à monter les HGH15CA
Propre! Et un sacré morceaux. Tu ne as pas de billes a l intérieur des chariots hgh? 🤔
Si si Loïc il y a des billes, j'ai simplement encore laisser le plastique de maintien/protection en place