Une heavy de plus..... 🇫🇷
A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.
La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.
Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.
Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.
En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.
Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....
EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.
EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30) Changements broche/partie commande/partie mouvement
@Idefixes: hâte de voir l'effet métallisé ! :)
@Topsie: c'est carrément vrai. Dès que j'ai reçu les profilés, assemblage de l'axe X et roulettes pour voir comment "ça glisse" 🤣 et idem pour le chariot!
Je avoues faire partie du groupe. 😁👍 Je dois avoir fait glisser l'axe Y d'un bout à l'autre à-peu-près 15 fois avant de passer à autre chose. Tout ça avec un sourire d'une oreille à l'autre, lol.
Mince on est tous atteins du même mal: une sale-gossite aiguë.......😂
@DavidC :
Voici la couleur, initialement je pensais ça plus foncé plus "vieille machine", mais en fait c'est super proche du vert Festool
Un petit rendu avec le Yaxis bottom en vert metal....
Ahah c'est pas grave ça fait classe quand meme ! ça avance bien la
IDE... Nothing like watching something you made move.... Im a fan of the Festool Green, however, Im doing eSUN Silver for small parts and Duramic Black for most of the main parts.... They have been working well off the printer. Perhaps I should start a string for mine... too much fun reading yours and Grozby's<sp>
Keep up the fun!
Dan
@Big Dan : thanks for kind words. Grozny thread is one if my favorite too with full or info in. Please open yours and share your story...
Un premier Y complet
Le coulissement sur le Y ne plaisait pas : pas fluide comme je le voulais avec des frictions. J'ai redémonté le tout supprimé des rondelles que j'avais mis sous les 3 vis de 5x22 de chaque côté dans le 2060 du bas. Avec les rondelles ces vis contraignaient le 2040 du haut dans les Y. Une fois les rondelles dégagées, les têtes de vis ne gênaient plus et tout c'est mis en place. J'ai pu tout bien resserrer avec la fluidité escompté est au rendez-vous
Ce soir j'espère pourvoir assembler le deuxième Y....et lancer l'impression du Z front... Entre temps je compulse le net pour une broche. Voila celle qui me tente :
Eh beh elle m'as l'air franchement pas mal cette broche, tu as un lien ?