Une heavy de plus..... 🇫🇷

04 juin 2020 17:32

A l'image d'autre protagoniste j'ouvre ce sujet pour vous présenter l'évolution de mon projet de TopCNC Heavy.

La surface exploitable visée est de 800x500mm. Alors pourquoi me direz vous une Heavy. Cette configuration me semble tout simplement plus rigide. Ces dimensions me sont dictées en grande partie par la place disponible dans la zone atelier de mon garage. Les 16m² ne me permettent pas plus sachant qu'il y a un wagon d'autres machines et poste de travail...bref un boxon dans lequel je vais devoir mettre bonne ordre et l'arrivée de la TopCNC sera un bon motif pour s'y mettre.

Donc pour ma version de la TopCNC heavy je vais partir sur des 2040 de 750mm pour les Y avec des vis T8 de 650mm et des 2080 et 2060 de 1000m avec vis T8 de 900mm pour le X. Je ne me suis pas encore décidé pour le Z : version normale ou version rallongée.

Pour bouger tout ce monde je parts sur les Nema17 2A 59nm piloté par l'arduino uno avec le duo GBRL/CNCjs.

En ce qui concerne la broche je ne ferais pas dans l'originalité, dans un premier temps au moins, en utilisant une affleureuse Makita.

Cela fait maintenant plusieurs semaines que je parcours le forum et les vidéos pour faire la synthèse de toute l'info nécessaire à cette réalisation. Il me reste encore des interrogations du genre fin de courses ou pas (mise en place?), constitution et utilisation d'une sonde d'angle pour place l'origine....


EDIT 13/08/2020 : Si vous aller plus loin dans le sujet vous verrez que j'utilise des supports de roulement vis T8 raccourcis et placés vers l’extérieur. Dans ce cadre la longueur de Vis T8 à utiliser est égale à la longueur du profilé pour les axes X et Y. Dans cette config. en mettant une poulie GT20 en blocage à l’extérieur sur le roulement ( CF le post de PETER DONOVAN : https://i.ibb.co/WW7bPLX/20200730-143016.jpg ) on limite voir élimine les oscillations des vis T8 lors de la rotation surtout sur les grandes longueurs.

EDIT 30/09/2020 : (voir Page 30)  Changements broche/partie commande/partie mouvement

15 juil. 2020 10:50

@Topsie : Merci pour l'assistance.J'utilise les paramètres cura de base dans ce domaine dans le profil de l'ender 3 pro

J'imprime à 210° (arianeplast indique entre 200 et 230) avec 60° au bed
15 juil. 2020 11:50

6.5 de retract c'est peut etre trop pour ton imprimante, essaye plus bas

sur une imprimante avec un PTFE de 40cm j'utilisais dans 3.5 ~ 4mm de rétract 😮

15 juil. 2020 12:46

Ok merci Topsie  je vais tester cela.

Réception du jour

16 juil. 2020 16:54

Salut Idefixes,

Ou as tu acheté tes passes câbles? Amazon? 

Merci

16 juil. 2020 17:23

Ok merci, tu as pris quelle dimension? ( largeur et hauteur )

16 juil. 2020 17:30

@Greg : j'ai pris (3x) 40x10mm

17 juil. 2020 08:25

j'ai retiré ma commande

Je vais m'occuper de cela ce weekend. Je vais recalibrer l'extruder avant de me relancer dans l'impression en appliquant les conseils de Topsie au sujet de la rétractation
17 juil. 2020 08:29

hate de voir la diff

18 juil. 2020 18:59

Voilà le tube TPFE Capricorn est en place. Une chose est claire c'est que le filament de PLA glisse sans comparaison mieux dans ce tube que dans celui d'origine.

Ceci après le changement j'ai voulu faire un calibrage de l'extruder.....mais j'obtenais une extrusion de merde : le filament extrudé ne sortait bien droit au centre de la buse mais "latéralement" en tortillon qui finissait par adhérer à la buse. L'aiguille de nettoyage n'y faisait rien. Pour revenir à une situation normale j'ai changer la buse. Dans la foulée j'ai commandé un kit de 20 buses et 5 aiguilles. Calibrage de l'extruder effectué et niveau du plateau verifié j'ai lancé l'impression du 2e CBeam_Bracket

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